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2020 - 01 - 15
點膠機憑借著點膠精度高、效率快、耗能少等優(yōu)勢,逐漸收到了多種電子制造企業(yè)的接受。全自動的點膠機更是可以自動上下料,穩(wěn)定定位,實現畫點、線、圈的三維功能。但是,盡管是質量高的點膠機,在使用過程中還是不可避免的出現一些問題,點膠機廠家已經提出了有效的解決方法,這將在下文中解讀。1.點膠拖尾/拉絲點膠機在使用過程中會出現點膠拖尾/拉絲問題,可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點膠之后的延滯時間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對這些原因,點膠機廠家提出的方法為調整點膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離,延長等待延滯時間,增加膠水回溫時間,換質量好的基板。2.膠頭堵塞點膠機廠家講解膠頭堵塞主要是因為全自動點膠機針孔內沒有完全清洗干凈,貼片膠水中混進了雜質,導致堵孔現象,出現膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。因此點膠機廠家提出解決方法:更換點膠針頭,或者每次點膠作業(yè)完成后對針頭進行專用的清洗劑進行清洗。此外,兩種不同性質的膠水盡量不要使用同一個針頭。3.膠點不均勻點膠機廠家解讀膠點不均勻甚至出現漏點的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質均勻性差、膠中有雜質、針頭前部缺膠等等。應對這些原因,點膠機廠家提出解決辦法:減小點膠頭的高度,大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡,每班應清洗一次針頭和注射筒,新裝膠應保證膠充滿針頭。概括而言,點膠機在點膠過程中常見問題包括點膠拖尾/拉絲...
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2020 - 03 - 25
自動化的操作系統讓目前許多領域的技術得到了顯著的提升,例如在焊接領域之中高標準且使用方便的自動焊錫機則提升了其焊接過程的穩(wěn)定性,借助這種品質可靠的自動化信息,更能夠保證焊接成品的質量穩(wěn)固如一。而根據其焊接的過程和相應的技術對比了解,可以發(fā)現這種品質可靠的自動焊錫機也能夠達成更加優(yōu)質的焊接效果。1.專業(yè)可控的高精密度加工方式據悉專業(yè)的結構設計和精準的定位系統是其提高精準度的重要基礎,而如今使用方面的自動焊錫機則采用了可靠的結構設計,保證了其定位更加便捷有效同時更換烙鐵頭之后仍舊能夠保證其定位的精準度。就此可知這種穩(wěn)定的自動焊接模式有效的提高了其焊接的質量,也借助這種焊接處理的技術效果達成了更加精準的加工流程。2.專業(yè)的定位矯正功能更靠譜在其焊接處理過程之中出現偏差時,能夠精準的進行調控也是決定了其焊接精準度的重要因素,因此目前貨源穩(wěn)定的自動焊錫機則實現了更加專業(yè)的定位矯正模式在使用時,能夠根據焊接的位置和相關的技術標準進行可靠的調控。因此目前可靠的自動焊錫機即使是在復雜的材料加工過程之中,仍舊能夠展現出穩(wěn)定的定位效果,讓這種性能穩(wěn)定的自動焊錫機達成更加精準且高標準的焊接模式。簡言之良好的技術效果來源于專業(yè)的結構設計和精準的功能設定,而這種獨有的設計效果,也讓目前行業(yè)里銷量好的自動焊錫機展現了穩(wěn)定的技術成果。就此而言也能夠有效的利用這種專業(yè)的自動化模式提升焊接的技術效果,為高標準高精密...
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2020 - 06 - 09
藍牙通訊耳機正確點膠工藝  用過藍牙通訊耳機的用戶都會了解到這種無線耳機的優(yōu)勢所在,僅需通過藍牙數據傳輸就能方便地收聽各種訊息,通常在制造生產階段會運用到藍牙耳機點膠來增加它的實用性和壽命價值,以往的生產會遵循人工操作為主導,于現今智能自動化科技的先進發(fā)展影響,使得此情況得以較大的改善,選擇自動化的點膠機設備投入使用情況大有改善?! ∫驗樗{牙耳機的整體結構趨于不均不規(guī)則狀,因此如果要在點膠位置點涂適量的膠水就要有更穩(wěn)定的生產模式以及更高效率的執(zhí)行,人工的操作模式被摒棄的原因在于效率低下以及點膠成品的質量不一,為此使用自動點膠機進行藍牙耳機點膠的路徑設定,該設備可通過外接控制器進行各項參數的調整以及路徑編程,操作起來遠勝于傳統的人工操作,并且適用藍牙耳機橢圓形狀不規(guī)則三軸點膠,所以更符合于該生產的制造要求。  因為藍牙耳機的構成比較小且呈現不同的結構,所以會選擇相應的組件作為固定治具使用,治具將依照藍牙耳機的規(guī)格、形狀、特性乃至大小等數顯訂做,這個固定組件可用于穩(wěn)固藍牙耳機點膠的時候不會因機器震動而偏移或挪動等情況,選用專門的治具進行藍牙耳機點膠能大幅度抑制不良品率的增加。
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發(fā)動機硅膠點膠流程

發(fā)布日期: 2020-06-15
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  想必各位對發(fā)動機這個組件不陌生,這屬于汽車或摩托等交通工具的動力轉化裝置,內能轉化為機械能才能推動運行,你是否知道發(fā)動機涂硅膠是為了哪方面的需要嗎?通過硅膠點膠機進行發(fā)動機點膠來完成兩殼體間能夠連接固定,所以會沿著整個銜接面涂上一層連通路徑的高粘度硅膠。

發(fā)動機硅膠點膠流程

  在對發(fā)動機涂硅膠前我們先簡單談一下博海硅膠點膠機,這款設備是專門用于控制高粘度膏體硅膠而組裝的非標設備,這款機器是根據外接控制器進行參數和路徑的設定,具體是設定線開始點、中間點、結束點等路徑,沿著發(fā)動機需要填涂硅膠的銜接面設定坐標點即可,并設定出膠時間和出膠快慢等技術參數,經測試后確認正常無誤即可投入正式生產。

發(fā)動機硅膠點膠流程

  我們再回到發(fā)動機涂硅膠的實際應用,操作前需要檢查有沒有屬沙眼或缺陷方面的問題,這需要優(yōu)先處理解決,另外發(fā)動機殼體銜接面需要有比較優(yōu)良的密封性和氣密性,這是為了避免在正常運作時發(fā)生漏機油問題,發(fā)動機涂硅膠所選用的硅膠應該是能耐油耐高溫類型的,這是為了避免發(fā)動機高頻率運作發(fā)熱而使膠體凝固效果受損。硅膠點膠機將沿著兩端發(fā)動機殼體涂硅膠,完整均勻點涂后銜接等待冷卻干固后,硅膠就能起到類似密封圈的效果,所以會擁有更高的使用壽命和運行承受強度。大流量膏體硅膠點膠閥將發(fā)動機涂硅膠后勢必會更加耐用且具有更高的實用性和價值,汽車或摩托車等交通工具長時間運行不漏油,并保持高效的執(zhí)行效率而不損壞。


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